管線(xiàn)式乳化機就是快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

　　管線(xiàn)式乳化機的試運行及維護保養：

 

　　試運行：

　　1、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器或打開(kāi)電機風(fēng)葉罩殼，用手轉動(dòng)電機風(fēng)葉，確認無(wú)卡死現象。

　　2、調整轉向：打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)，確認物料進(jìn)入腔體內后，再啟動(dòng)電動(dòng)，調整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。

　　3、調整流量：運轉后，測量電機電流，如果電流超過(guò)電機的額定電流，則調節閥門(mén)減小物料的進(jìn)入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進(jìn)入量。

 

　　維護保養：

　　1、機械密封是一個(gè)易損件，其壽命與工況條件和維護保養有關(guān)，本機上的機械密封是依靠物料來(lái)冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內無(wú)物料的情況下運轉，以免損壞機械密封。

　　2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。